Kertas Keluaran Standard vs Suhu Tinggi: Perbezaan Utama untuk Pembeli

Di talian tuangan PVC di Wenzhou, gulungan sisa kertas pelepas gred pelekat dipandu melalui ketuhar 190°C sebagai pembaikan sementara. Dalam tiga kitaran, resin plastik bercantum pada pelapik, corak bijian berbayang ke bahagian belakang, dan garisan berhenti untuk suapan semula yang lengkap.

The perbezaan antara kertas pelepas standard dan kertas pelepas suhu tinggi bukan butiran harga; ia adalah sempadan haba dan kimia. Kedua-dua kertas itu berkongsi struktur bersalut silikon yang serupa, tetapi gred standard menjadi tidak boleh dipercayai melebihi 150°C, manakala gred suhu tinggi mengekalkan kestabilan pelepasan pada 200 hingga 240°C.

Apa yang Mentakrifkan Kertas Keluaran Standard?

Kertas pelepas standard ialah kertas kraf bersalut tanah liat dengan lapisan pelepas silikon yang direka untuk pelekat sensitif tekanan, label, kerja kraf dan laminasi. Ia memberikan pelepasan yang bersih dan boleh diramal apabila suhu operasi kekal di bawah kira-kira 150°C.

Di mana kertas standard masih berfungsi

• Pita pelekat dan pelapik label yang tidak pernah melihat pemprosesan yang dipanaskan
• Kerajinan dan helaian penekan haba di bawah 120°C
• Laminasi dan pelepasan pembungkusan suhu rendah
• Timbul timbul atau kalendar ringan pada tekanan sederhana

Sebaik sahaja suhu web melepasi 160°C, pautan silang silikon teroksida, daya pelepasan meningkat, dan asas selulosa kehilangan kestabilan dimensi. Gabungan itu menghasilkan kerinting, resin melekat dan pemindahan tekstur yang tidak konsisten.

Apa Sebenarnya yang Menjadikan Kertas Suhu Tinggi?

Kertas pelepas suhu tinggi ialah pelapik pelepas kejuruteraan terma untuk tuangan kulit sintetik PVC dan PU. Ia menggabungkan helaian asas padat dengan salutan silikon penawar tambahan yang kekal stabil secara kimia pada 200 hingga 240°C dan mengekalkan daya pelepasan di dalam jalur sempit melalui kitaran pemanasan berulang.

Dalam corak biasa, pengilang menggunakan gred seperti kertas keluaran suhu tinggi biasa super matt H808 daripada Anhui Honghuan New Material Technology Co., Ltd. sebagai rujukan tujuan umum untuk permukaan rata dan berkilat rendah. Kertas jenis itu dibina untuk menghalang penembusan plastisol dan mengelupas dengan bersih selepas resin sembuh.

Kertas asas dan peraturan salutan

Kertas asas dipadatkan dan dikawal kelembapan di bawah 5%, yang menghalang pes PVC daripada berhijrah ke dalam struktur gentian. Sistem silikon adalah bermangkin platinum dan berkait silang secara terma, memberikan ketumpatan pautan silang yang jauh lebih tinggi daripada salutan tanpa pelarut standard.

Kertas Keluaran Standard lwn Suhu Tinggi: Perbezaan Teras

Perbezaan praktikal muncul dalam lima parameter operasi: siling suhu, ketumpatan kertas asas, kimia silikon, ekonomi guna semula dan fokus aplikasi. Masing-masing mengubah cara kertas berkelakuan di talian.

Mengapa Siling Terma Mengubah Kos Pengeluaran

Apabila silikon melebihi suhu operasi yang direka bentuk, lapisan pelepas merosot dan daya pelepas hanyut di luar jalur sasaran. Hasil yang boleh dilihat ialah resin tersekat, tompok gentian koyak, tompok matte dan hantu bijirin pada bahagian belakang helaian.

• Perubahan gulungan tambahan dan pembersihan ketuhar menghentikan talian selama 30 hingga 60 minit setiap kali
• Panel yang ditolak meningkatkan kos sekerap dan kerja kerja semula
• Tekstur yang tidak konsisten memaksa pelanggan untuk menyusun semula kulit siap

Kimia Salutan dan Kertas Asas: Perbezaan Sebenar

Perbezaannya terletak di dua tempat: bagaimana silikon disembuhkan, dan bagaimana kertas asas dibina. Kedua-duanya mesti berubah bersama; menaik taraf hanya satu meninggalkan kertas tidak boleh digunakan.

Sistem salutan silikon

Salutan pelepasan standard lazimnya adalah sistem tanpa pelarut atau terurai UV dengan berat lapisan 0.3 hingga 0.8 g/m2. Gred suhu tinggi menggunakan penawar tambahan, silikon bermangkin platinum pada 0.8 hingga 1.5 g/m2. Ketumpatan pautan silang yang lebih tinggi menentang pengoksidaan dan memastikan daya pelepasan stabil melalui kitaran 200°C berulang.

Pembinaan kertas asas

Kertas standard ialah kraf bebas kayu bersalut tanah liat pada 80 hingga 120 g/m2 dengan kandungan lembapan sehingga 8%. Kertas suhu tinggi ialah helaian khusus padat pada 90 hingga 140 g/m2, dengan keliangan rendah dan kelembapan dikekalkan di bawah 5%. Keliangan yang rendah adalah kritikal kerana ia menghalang plastisol cair daripada mengunci ke dalam gentian kertas.

Cara Memilih Gred Kertas Yang Betul

Pilih mengikut suhu web sebenar dahulu, kemudian mengikut jenis resin, kemudian mengikut tekstur dan gloss. Bermula dari harga sahaja hampir selalu menghasilkan kertas yang menjimatkan wang dalam jangka pendek dan menghentikan talian kemudian.

1. Ukur suhu permukaan sebenar kertas di pintu keluar ketuhar, bukan titik set.
2. Jika web kekal di bawah 150°C dan resin adalah berasaskan pelekat, kertas keluaran standard boleh berfungsi.
3. Jika web melepasi 180°C, atau mana-mana plastisol PVC dibuang dalam proses yang dipanaskan, nyatakan kertas pelepas suhu tinggi.
4. Padankan kertas dengan sistem resin: Campuran PVC atau PVC/PU mengubah keperluan daya pelepas.
5. Pilih kedalaman tekstur dan tahap gloss untuk dipadankan dengan permukaan akhir kulit sintetik.

Untuk panel bagasi dan kasut, tekstur litchi kecil biasanya ditentukan kerana ia mengimbangi kedalaman butiran dengan pelucutan bersih. Kertas pelepas suhu tinggi H618 small-litchi matte Anhui Honghuan ialah salah satu model rujukan dalam kategori ini.

Untuk permukaan dalaman automotif, tekstur batu permata dengan gloss sederhana mengurangkan silau pada papan pemuka dan panel pintu; gred semimatte batu permata H338 adalah pilihan biasa.

Tetapkan parameter baris anda sebelum membuat pesanan, kemudian hubungi sokongan teknikal dengan suhu ketuhar sebenar, jenis resin dan keperluan corak untuk pengesyoran gred.

Soalan Lazim