Kertas pelepas kulit bertindak sebagai acuan dan medium pemindahan dalam penghasilan kulit sintetik. Semasa proses pengawetan, kertas mempunyai tekstur songsang dan tahap gloss yang dipindahkan secara kekal ke permukaan kulit PU, PVC atau mikrofiber. Fungsi penting adalah untuk melepaskan dengan bersih selepas kulit mengeras, meninggalkan kemasan yang dimaksudkan tanpa menarik bahan. Kriteria pemilihan segera dan praktikal ialah: padankan kimia salutan pelepas dengan sistem resin anda dan padankan gred suhu untuk melebihi suhu pemprosesan tertinggi anda sekurang-kurangnya 20°C. Memilih kertas dengan rintangan puncak yang sama dengan suhu yang ditetapkan anda berisiko melepaskan kegagalan dan pemindahan salutan selepas hanya beberapa kitaran.
Dalam kebanyakan talian tuangan PU yang berjalan pada 190°C, kertas keluaran bersalut silikon standard yang dinilai untuk 210°C secara konsisten menyampaikan lebih daripada 10 kitaran penggunaan semula. Untuk proses pemindahan PVC pada 150°C, kertas berlapis polipropilena suhu rendah memberikan pelepasan matte yang lebih bersih daripada silikon, kerana silikon boleh meninggalkan sisa mikroskopik yang mengganggu lekatan busa permukaan PVC. Jadual dalam bahagian berikut akan membantu anda gred suhu rujukan silang dan jenis salutan.
Salutan silikon, biasanya penawar haba atau penawar UV, memberikan tenaga permukaan di bawah 24 dina/cm, membolehkan daya pelepas serendah 2-15 g/25 mm. Ini adalah pilihan utama untuk kulit PU berkilat tinggi yang mencapai lebih 85 GU pada 60° . Satu kertas boleh menahan 5-15 kitaran timbul penuh bergantung pada kedalaman tekstur dan suhu. Walau bagaimanapun, pemindahan silikon yang berlebihan, diukur melalui pendarfluor sinar-X, mesti kekal di bawah 0.01 mg/cm² untuk mengelakkan masalah lekatan semasa pelapisan berikutnya.
Kertas bersalut polipropilena-penyemperitan menawarkan daya pelepas antara 20-50 g/25 mm dan menghasilkan kemasan matte secara semulajadi tanpa risiko pencemaran silikon. Kertas ini kebanyakannya digunakan sekali dan sesuai dengan upholsteri kulit PVC yang tegar di mana permukaan matte sentuhan lembut adalah kritikal.
Untuk kimia resin yang agresif seperti uretana polikarbonat bawaan pelarut, salutan fluoropolimer (cth. PTFE) menentang serangan kimia dan memberikan pelepasan yang konsisten pada suhu mampan sehingga 260°C. Walaupun lebih mahal, mereka menghantar sehingga 30 kitaran pengeluaran dalam aplikasi khusus.
| Jawatan Gred | Rintangan Suhu Puncak | Jenis Kulit Biasa | Tahap Kilat |
|---|---|---|---|
| Suhu Rendah (L) | 130°C – 160°C | Percetakan pemindahan kulit PVC | Matte kepada Satin |
| Standard (S) | 180°C – 200°C | Kulit separa tegar PU | Separa berkilat |
| Suhu Tinggi (HT) | 210°C – 230°C | PU pepejal tinggi, mikrofiber | Kilat Tinggi |
| Suhu Ultra Tinggi (UHT) | 240°C – 260°C | PU bawaan air, sistem bebas pelarut | Cermin Berkilat Penuh |
Menjalankan kertas pada suhu melebihi penarafannya membawa kepada degradasi pelepasan pramatang. Peraturan praktikal: mengekalkan margin keselamatan sekurang-kurangnya 20°C antara tetapan akhbar dan toleransi puncak yang dinyatakan oleh kertas.
Kertas keluaran membawa rongga tekstur negatif antara 10 µm untuk butiran anak lembu halus sehingga 100 µm untuk corak buaya dalam. Ketepatan dimensi rongga ini adalah yang paling utama: sisihan hanya 5 µm dalam boleh mengalihkan kilauan daripada matte penuh kepada satin. Tekstur kulit perabot mewah diukir menggunakan laser atau goresan kimia pada salutan kertas, memastikan nilai Ra berulang 1.2–2.5 µm untuk simulasi bijirin penuh .
Kategori tekstur utama:
Kertas asas mesti menahan pengembangan haba berulang dan ketegangan mekanikal tanpa kehilangan pendaftaran. Kertas keluaran yang direka untuk digunakan semula biasanya mempunyai berat asas sebanyak 135–185 g/m² , kekuatan tegangan arah mesin melebihi 5.0 kN/m , dan kekuatan basah rentas arah di atas 1.8 kN/m . Perubahan dimensi di bawah haba (150°C selama 30 minit) hendaklah kekal di bawah 0.3% dalam kedua-dua arah. Kertas yang mengembang melebihi 0.5% menyebabkan pengimbangan timbul semasa penjajaran berbilang panel, yang membawa kepada garis jahitan yang boleh dilihat pada produk akhir.
Untuk tekstur 3D definisi tinggi seperti burung unta atau biawak, kertas asas yang boleh dipanjangkan dengan menjalar terkawal membolehkan helaian itu sesuai dengan rongga yang dalam tanpa memecahkan salutan. Ini sering dinyatakan dengan pemanjangan pada putus sekurang-kurangnya 4% dalam arah silang.
Nilai ekonomi kertas keluaran silikon terletak pada potensi penggunaan semulanya. Operasi emboss biasa menjejaki kiraan kitaran menggunakan log, dengan kertas dihentikan apabila sisihan kilauan melebihi 3 GU daripada spesifikasi asal. Data daripada loji kulit PU Taiwan bersaiz sederhana menunjukkan itu mengurangkan kelembapan penyimpanan daripada 70% kepada 45% memanjangkan hayat kertas purata daripada 8 hingga 12 kitaran dengan meminimumkan gelombang tepi yang menyebabkan keretakan salutan.
Selalunya disebabkan oleh kurang pengawetan silikon atau melebihi had suhu. Semak suhu plat sebenar dengan probe kenalan; percanggahan 5°C antara titik tetapan pengawal dan permukaan boleh merendahkan pelepasan. Jika masalah berterusan, tukar kepada kertas dengan jidar daya pelepas yang lebih tinggi, cth., daripada 10 g/25 mm kepada 20 g/25 mm, tetapi jangkakan sedikit pengurangan gloss.
Disebabkan oleh tekanan tidak sekata atau variasi angkup kertas. Kekalkan toleransi caliper dalam lingkungan ±3 µm di seluruh web. Gunakan meter gloss dalam talian untuk mengesan hanyut dan menjejaki nombor kelompok kertas.
Biasanya kegagalan lekatan substrat. Sahkan kekuatan basah kertas dan penambat salutan. Untuk pemprosesan PU berasaskan air, lapisan primer tambahan pada kertas adalah penting untuk mengelakkan wap daripada mengangkat salutan.
Kertas keluaran kulit bukan komoditi; ia adalah alat ketepatan. Pemilihannya mesti didorong oleh parameter yang boleh diukur: rintangan suhu, daya pelepasan, toleransi unit berkilat dan kestabilan dimensi. Mendokumentasikan prestasi setiap gulungan kertas, termasuk hayat kitaran dan kadar kecacatan, membolehkan pengeluar mengurangkan sisa bahan mentah dan kecacatan permukaan. Akhirnya, kertas keluaran yang betul memastikan bahawa setiap meter linear kulit sintetik membawa tekstur mewah yang dimaksudkan dengan konsistensi yang sempurna.